節(jié)能回轉(zhuǎn)窯

節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)硫化礦焙燒過(guò)程中能夠進(jìn)行自熱反應(yīng)這一特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)實(shí)踐不斷探索開發(fā)出來(lái)的一種新型節(jié)能焙燒設(shè)備

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所屬分類：

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹

　　節(jié)能回轉(zhuǎn)窯是利用硫化礦焙燒過(guò)程中能夠進(jìn)行自熱反應(yīng)這一特點(diǎn)，焙燒釋放的熱量完全可以滿足下一過(guò)程需要的熱量且不產(chǎn)生大量煙氣。在硫化礦氧化焙燒機(jī)理實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們提出了內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，采用了多項(xiàng)專利技術(shù)，增加了窯體換熱供風(fēng)裝置、筒體膨脹裝置、采用新穎的滑環(huán)供電裝置等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。它具有高產(chǎn)、高效、零能耗等普通回轉(zhuǎn)窯無(wú)法比擬的性能優(yōu)點(diǎn)。

性能與技術(shù)特點(diǎn)

無(wú)碳焙燒　節(jié)能環(huán)保
鉬精礦、硫化鋅礦、硫化銅礦、黃鐵礦等氧化自熱焙燒，運(yùn)行中取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，回轉(zhuǎn)窯尾氣量約減少50%左右，抑制了SO2稀釋效應(yīng)，使得后續(xù)制酸工藝更便于實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)化設(shè)計(jì) 提高性能
內(nèi)熱式自熱焙燒回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加了窯體換熱供風(fēng)裝置、筒體內(nèi)熱補(bǔ)償裝置、筒體內(nèi)保溫裝置。用于化工氧化鉬焙燒時(shí)可以節(jié)能＞50%，氧化性氣氛好，產(chǎn)量較普通回轉(zhuǎn)窯提高≈15%。

氧化反應(yīng)快脫硫效果好
由于本技術(shù)工藝為鉬精礦焙燒供氧更充足，使鉬精礦氧化反應(yīng)更快，更充分致使產(chǎn)品脫硫效果佳，產(chǎn)品含硫在0.07%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)含硫量0.1%的標(biāo)準(zhǔn)。

使用壽命長(zhǎng) 勞動(dòng)環(huán)境好
窯體內(nèi)部設(shè)置熱膨脹裝置，用于補(bǔ)償窯體受熱膨脹，保證窯體的使用壽命。窯體通長(zhǎng)采用內(nèi)保溫裝置，降低熱量散發(fā)，提高整體熱效率，改善車間勞動(dòng)環(huán)境。

工作原理

　　輝鉬精礦氧化焙燒的目的是將二硫化鉬中的鉬與硫分離開來(lái)，使MoS2在高溫下轉(zhuǎn)化為MoO2或MoO3，鉬精礦的焙燒是顯著的放熱反應(yīng)，完全可以自熱進(jìn)行，焙燒過(guò)程不需要消耗熱能且不該產(chǎn)生大量煙氣。節(jié)能回轉(zhuǎn)窯的原理是利用鉬精礦焙燒反應(yīng)放熱回收熱能，維持自熱反應(yīng)（無(wú)需外加熱源）進(jìn)行，鉬精礦焙燒的熱力學(xué)趨勢(shì)和熱平衡潛力非常明顯，將鉬精礦氧化放出的熱量加以充分回收利用，完全可以實(shí)現(xiàn)零熱能耗焙燒。

產(chǎn)品圖集

技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	結(jié)構(gòu)尺寸	產(chǎn)量 t/d	回收率 %	殘硫量 %	可溶鉬	功率 kw	燃耗 kgce/t	備注
1	φ1.8x28	8-10	≥98	0.04-0.07		22	0	冶金用
2	φ1.8x28	6-8	≥98	≤2.0	>98%	22	50-100	鉬化工用
3	φ2.5/2.0x35	16-18	≥98	0.04-0.07		15x2	0	二段式窯
4	φ2.5/2.0x35	12-16	≥98	≤2.0	>98%	15x2	50-100	二段式窯